一般来说，国内的早年用的是锤击式。这个很多视频中有见。大部分是摆锤。要用人力抬起到一定角度，松开手。锤子打在支座上，夹在支座上的瞄受到了冲击。 
这种设备简易有效，但是无法作长时间的测试。如果要增加强度时，要增大锤的重量，这样工作易疲劳，比如，有一次，某厂的某个产品要作三千次的极限测试，请几个力气大的工人干了几天。轮般上阵。结果瞄具到了国外，仍不合格，这说明：工人在偷懒。摆锤没有摆到相应的高度，甚至他们根本没有冲到三千次，就说冲到了。 

国内河南某光学厂，用的是卧式的，气冲式。 
还有一些单位，用的是垂直式，大部分工厂用的都是摆锤式。 

需要说明的是：有人把跌落试验，和冲击试验的仪器搞混了。前者为自由落体，后者，则是有驱动的把产品加速度的向下撞击（Gs国内常有一些半桶水说是多少个G，实际专业说法是Gs)。 

抗冲击测试一般是两种，一是出厂前的极限寿命测试。二是冲击一定的次数后，停下来，看光轴偏移量，然后不断的循环。 

冲击时，为了防止工人偷懒，通常是电动式的多，瞄准镜夹在一个钢块上，在电动机带动下，钢块加速度下行，下行的长度越长，冲击时，产生的值越高，可以通过调节电动机的转速，和轨道长度改变冲击值的大小。 
钢块落下时，基座处也有一个钢块，当两块钢砸在一起时，还会产生一些振荡，这个叫作脉冲震动。要求不大的瞄，可以增加几层橡胶垫减震。有一些要求高的军用瞄，是直接钢对钢来砸。 
一般，在一米二的高度时，用钢对钢，可以模拟出1200gs的冲击。再高的话，要对马达的转速作调整，并持续增加轨道长度，如果增加几十厘米，并增加了轨道长度后，可以达到1400gs的标准。 
如果再想增加冲击值，就要增加钢块的重量。提升夹瞄钢块的重力加速度。 
这种机器，用电动机作动力，如果不停电，可以冲击几千或上万次，但是一般工厂开机会每隔几百次停一下，因为机器不停的话，会自已震散架。而且国内大部分工厂并没有这样的机器，不是因为技术原因造不出，而是不想造（真正原因自已想），他们宁可用摆锤式的。 

但是并不是说冲击值越高就越好，美国的刘坡尔德的瞄准镜中，民用的某级别（金环系列中的一种），是750gs，是刘坡官方在2007年的资料。刘坡尔德军用瞄的入门标准，是1200gs，这个标准，是刘坡官方在2001年前的资料。现在有没有变不清楚。 
中国军方的85大狙，95班用机，冲击值一律是850gs. 85瞄的标准，是3000次的极限测试。 

另外，补充一下，中国的重型火炮瞄，一般起步是10000gs。 


上文中所述的作冲击的设备，只是硬件，最重要的，是软件。软件是专门的一种用于工业检测的机构编写的。还配有一个配件，装在电脑上，有数据线连在冲击体上，数据线会把冲击值传输到电脑中。软件最后分析出数据值。 
由于不同的设备和产品重量不同。要不断调试才可以得到最希望的值。一般会取高不会取低，比如调到不1200时，就要多调一些，如1250，而不是停在1160。 

另外，软件是要经过认证的。就像衡器量具需要年检一样。不是哪一家卖的都可以的。